Il 28 luglio 2021, dopo un anno e mezzo di preparazione e sette mesi di costruzione, la prima stazione integrata di produzione e idrogenazione di idrogeno da gas naturale in Cina è stata messa in funzione di prova con successo a Nanzhuang, nella città di Foshan!
La stazione di idrogenazione da 1000 kg/giorno è una stazione integrata di produzione e idrogenazione di idrogeno da gas naturale, sviluppata e costruita da Ally Hydrogen Energy Co., Ltd. (di seguito denominata Ally) e finanziata e gestita da Foshan Fuel Energy. Ally ha avviato la progettazione nell'ottobre 2020 e la costruzione il 28 dicembre 2020. L'installazione delle apparecchiature principali è stata completata il 31 maggio 2021, la messa in servizio del progetto principale è stata completata il 28 giugno 2021 e il collaudo formale è stato completato il 28 luglio 2021.
Il buon funzionamento della stazione è dovuto al lavoro straordinario del team Ally sotto il sole cocente e al forte supporto dei dipartimenti di Foshan Fuel Energy!
Dopo l'avvio del progetto, Ally e Foshan Fuel Energy hanno avuto numerosi scambi tecnici sui percorsi del processo di produzione dell'idrogeno, sugli standard e sulle specifiche, sulla sicurezza e su altri aspetti della stazione, e alla fine hanno definito il più recente percorso del processo nazionale.
Per trasformare un dispositivo industriale in un'apparecchiatura commerciale, sotto la pressione dei limiti di tempo e in un'ottica di successo, il team di ricerca e sviluppo e ingegneria di Ally ha profuso grandi sforzi. Traendo spunto dall'esperienza dell'unità di produzione di idrogeno a gas naturale montata su skid di American Plugpower, commissionata da Ally, il team ha completato l'intera progettazione ingegneristica in meno di un mese e mezzo.
Caratteristiche principali del dispositivo:
1. L'unità non necessita di alimentazione di vapore. Una volta avviata e raggiunta la temperatura impostata, l'unità può generare vapore autonomamente. Inoltre, non c'è vapore di scarico, riducendo così il consumo energetico. L'assenza di un serbatoio di gas e di una caldaia a recupero di calore, unita a un controllo semplice, ha consentito di risparmiare sull'investimento e sull'occupazione di terreno.
2. L'innalzamento della temperatura di altri processi alla temperatura di esercizio durante il riscaldamento del reforming semplifica il processo di riscaldamento dell'unità tradizionale. Il tempo di avviamento del dispositivo è notevolmente ridotto da 36 ore a meno di 10 ore e il sistema presenta un'elevata efficienza energetica.
3. Utilizzando un catalizzatore di cambio ecologico, privo di zolfo e cromo, con un ampio intervallo di temperatura sviluppato indipendentemente da Ally per 7 anni, rispetto alla tradizionale tecnologia di conversione a media temperatura, la tecnologia di reforming a temperatura controllata può aumentare la conversione di CO di oltre il 10% e l'efficienza dell'idrogeno del 2 ~ 5%.
4. Il dispositivo può realizzare la funzione di hot standby. Nella fase di spegnimento a breve termine del dispositivo, la temperatura dell'apparecchiatura può essere mantenuta vicina alla temperatura di esercizio attraverso il funzionamento a basso carico del bruciatore. Il gas di alimentazione può essere immesso direttamente durante il successivo avvio e l'idrogeno qualificato può essere prodotto entro 2 ore. L'efficienza di utilizzo del dispositivo è migliorata.
5. La nuova tecnologia di reforming a scambio termico riduce l'altezza del reattore integrato a 3,5 m e quella del reattore di reforming. Allo stesso tempo, non sono presenti altre apparecchiature sulla sommità del reattore di reforming, quindi non è necessario operare ad alta quota.
6. Il sistema PSA adotta un processo di equalizzazione della pressione a 6 torri con 3 livelli di pressione, che consente di realizzare il processo "3 high" di elevata purezza, elevata resa di idrogeno e elevato recupero di gas di coda. Questo processo riduce l'intervallo di variazione di pressione nella torre di adsorbimento, attenua l'abrasione del flusso di gas sull'adsorbente, prolunga la durata dell'adsorbente e ne migliora la resa.
7. L'adsorbente è stato rigorosamente ispezionato e testato dal nostro laboratorio per garantire le prestazioni di adsorbimento e purificazione dell'unità. La valvola di controllo pneumatica ad alte prestazioni del sistema PSA è prodotta professionalmente da Ally, e vanta eccellenti prestazioni di tenuta, deformazione invisibile dopo un milione di azioni, due anni di assenza di manutenzione, ecc.
Questo dispositivo ha adottato 7 brevetti di proprietà di Ally.
Il completamento e il funzionamento di successo della stazione dimostrano che l'industria nazionale dell'idrogeno ha compiuto un passo fondamentale nella modalità tecnica e operativa della stazione energetica integrata di produzione e idrogenazione dell'idrogeno (riempimento e rifornimento di gas), e ha realizzato l'implementazione della produzione e della fornitura distribuite di idrogeno. La stazione di Nanzhuang, come modello, ha un grande valore dimostrativo e promozionale.
Tra i numerosi fattori limitanti nello sviluppo dell'industria automobilistica a idrogeno, il costo dell'idrogeno è il principale. Grazie alla praticità delle infrastrutture urbane per il gas, la fornitura continua di idrogeno è uno dei modi efficaci per ridurre il prezzo finale dell'idrogeno.
Ignorando le vecchie regole, osando sovvertire la tradizione, volendo innovare e assumere un ruolo guida, Ally diventa una forza importante per promuovere lo sviluppo del settore.
Ally aderisce sempre alla sua visione e non dimentica mai l'intento originale: un'azienda tecnologica innovativa nel campo dell'energia verde, che fornisce energia verde sostenibile è il nostro obiettivo di tutta la vita!
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Data di pubblicazione: 29-lug-2021
